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高剛性構造設計
- 幅広いベースと本體の鋳造設計によって、マシンが高速動作している際に最適なサポート性と切斷剛性が確保されます。
- 強力なミーハナイト鋳鐵を採用し、優れるダンピング効果及び完全な加工精度が提供されます。
高精度軸方向送り設計
- 精密なリニアガイドを採用し、マシンの加工速度と安定性が向上されます。
- 精密なボールネジとモーター直結駆動によって、トルクが高くなり、バックラッシュが低減されます。
A/C軸回転作業台
- 作業台の加工面とC軸の中心と同じ平面にあり、加工點の位置精度が向上されます。
- ø350 mm作業台とø50 mm中心孔を備えています。
- トラニオンサポートを採用し、支持剛性が強く、傾斜軸の回転角度150°(+30° / -120°)です。
- 最大加工物寸法 ø400 x 310 mm。
- 治具保留配管6管路 (空圧x2 / 油圧x4)。
ツールマガジンの特長
- 24 (30) 工具の円盤ターレット
- 40 / 60 / 90 / 120 工具チェーン式ターレット (オプション)。
- ツールマガジンは自動ドアによって、切削屑の侵入を防止し、シールの壽命が延長されます。
永進機械制高回転速IDD直結式主軸
- 永進機械制12,000 rpm IDD直結式主軸搭載。
- 主軸は22 kWの馬力を有し、標準回転速が15,000 rpm(オプション)に達し、高速加工に最適です。
- 特殊主軸冷卻システムを提供し、マシンの加工能力を安定させます。
- 主軸ベアリンググリースシステム (オプション)
- 高精密螺旋スプリングシステム
- テーパとフランジの同時接触設計
- BBT40の主軸カッターヘッドは両面拘束の設計を採用し、加工剛性と精度が確保され、ツールの壽命が延長されます。
多軸加工のメリット
- ツールの長さを短くし、切削剛性を増やします。また、多面加工の切削精度、加工品質及び加工効率が向上されます。
- ボール型刃物を使用し、ツールポイントとの衝突を防ぎ、ツールの壽命が長くなり、加工面の精度が向上されます。
- 工作物の取付誤差を減らし、工作物の取付と取り外しの時間を短くします。
- 特殊ツールで加工する必要はなく、費用を低減することができます。
- 一回で複雑な金型/部品の加工を完了し、特殊治具の費用を低減することができます。
- 加工工程と加工コストを減らし、生產能力が向上されます。
自動化のメリット
- 自動化システムによって生產能力が向上され、人員コストの低減が図れます。
- 加工の品質と安定性が向上されます。
- 治具の交換時間及びマシンの待機時間が短縮されます。
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