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生产效率提升的配备,一应俱全,可供选配 。

  • 自动刀长量测装置(选择)
  • 自动送料装置 (选择)
  • 自动接料装置(选择),及成品输送机(选择)等
生产效率提升的配备,一应俱全,可供选配 。

高刚性与优异的加工能力。

  • 有加大幅宽及热处理研磨的方形硬轨滑道,直结预拉的滚珠螺杆刮配组装,彻底提升重切削时的轴向与径向刚性。
  • 由强力的扭力主轴马达驱动,更有效能地从事重切削大排屑的加工,减少多次初加工的情况,增加实质生产效益。
高刚性与优异的加工能力。

模组系列化夹头设计

  • 模组系列化夹头设计 提供客户最大且最合适的选择。
  • 夹头油路系统配置全时压力检出装置,确保夹头安全正确夹持工件。
模组系列化夹头设计

轴套式主轴设计

  • 采轴套式主轴设计,整支主轴配件公差经严选后组装,并在恒温室内做监控程式跑合,只有在品管合格下才出恒温室,装于机台上不仅精度高性能好品质稳定。
  • 模组化设计更利于售后服务。
轴套式主轴设计

完整的散热系统设计

  • 头部铸件外型采散热鳍片式设计。
  • 头部底部、侧边及上方增加散热孔。
  • 散热风扇迅速带走发热量。
  • 于头部/主轴马达/油压单元会产生热源之区域增加散热设备,迅速带走发热量,避免机台热变形。
  • 油压泵浦采用Piston Pump并使用鳍片型散热器,以加强油压单元散热效果。
  • 分离式双油槽设计。
  • 主轴马达外制。
  • 使用低热量高照明PL灯管。
完整的散热系统设计

高强度高刚性方型底座

  • 符合「刚性」结构设计为最高要求:有超宽热处理精密研磨的方轨滑道; 及超大跨距的滑道配置规划;彻底消除重切削所可能导致的扭曲变形因素
  • 底座设计将切削液系统、排屑系统一并规划,切削热不留底座内,更因应客户厂房占地排屑需求,设计可侧排或后排配置供客户选择。
高强度高刚性方型底座

活动尾座设计符合最佳刚性要求及排屑容易方便的需求。

  • 整件铸件结构及严谨加工处理的尾座本体。
  • 搭配大轴径尾座心轴,足以支撑大型重切削工件的精度维持。
  • 可以选配旋转式心轴(选择),满足高速大量切削的应用需求。
活动尾座设计符合最佳刚性要求及排屑容易方便的需求。

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