Quality
品质保证
ISO-9001 品保系统认证的工具机制造厂
在自有厂房一贯化生产线内完成,从铸造到机械加工、机台组装、检验、包装出货,
每部机台在出厂前都需经过多项检测,确保机台品质达到客户要求或ISO标准,严格把关每一道环节的品质。
铸造厂区
永进机械坚持于生产线上的每道关卡植入最卓越的技术,在自有铸造厂生产刚性极高的米汉那铸铁。每块铸件皆须经过多项制程,例如:喷砂、退火处理与应力消除,并设有铸造品质检验室,使用仪器检验铁水材质成份、温度、碳含量,严格为每件铸铁作品质把关。
1. 金相机械性质
检验金相组织与抗拉强度,以确保铸件之机械性能符合国际标准。
2. 铸件应力消除
由退火处理与时效处理消除铸件内应力,使铸件更加稳定。
机械加工
永进机械之机械加工厂,采用自制产品(卧式、立式、CNC车床)进行加工生产,
制造出最佳品质的工件。
精密测量
为求精准达到客户需求,永进机械建置恒温恒湿的精密测量室,严格量测每个工件。
主轴组装
主轴是工具机的核心,为此导入ISO-9001和CE认证,确保每台YCM机台配备最佳品质的主轴。
装配流程
开发「一片流的后拉式生产模式」,可确保机台交期、品质,并可有效降低库存。 (后拉式生产即是后工程在必要时,自前工程领取必要的数量,前工程则依照被领取的顺序生产被后工程领走的数量,并配合先进先出的模式进行管理,形成一片流生产模式。)
铲花技术
永进机械精细入微管理每个生产工序,对于「铲花技艺」更是别有一番执着。
耐磨耗、高稳定的硬轨滑道经由技术熟练的专业人员用铲刀铲削表面,使表面铲出油包加强润滑功能,发挥出硬轨滑道高刚性、高承载、高阻尼的特性,对降低摩擦、提升机台精度及延长机台寿命有显著的效用。
为此,永进机械一方面建立铲花团队,持续对人员进行专业培训,另一方面,对每平方吋点数及铲花点接触率都设有特别标准,治具也必须透过辅助实配,测试滑动面接触状况后,再进行铲花,以确保铲花技术维持在最高水准上,才能生产出耐磨耗、高稳定的硬轨滑道。