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高刚性结构设计
- 一体成形 45˚斜背式底座设计，采用高张力吸震性佳的米汉纳铸铁。
- X/Z轴采线性滑轨之设计，阻力小、磨耗低，进而提升整机的寿命。
- X/Z轴马达与螺杆采直结式设计，定位准确、可靠度高，无皮带与齿轮传动背隙问题。
- 轴向螺杆采用预拉设计，降低热变位。
- 6"大通孔夹头设计，拉杆通孔直径ø52 mm。
- 伺服刀塔，油压夹紧，换刀速度快。
- 刀塔采用高精度大直径之离合器，定位精度与重复定位精度高。
- 尾座提供长短版底座选择，客户可依不同的加工型态，自由选择。
- 使用高效率、低动力损失的柱塞式泵浦油压系统。
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高刚性高转速主轴
- 采用大直径、高精密NN系列滚柱轴承，搭配斜角滚珠轴承，提供加工时所需的径向、轴向之最佳刚性。
- 头部两段式本体设计，外型对称性、增加散热、降低热变位、减少温升变形。
- 容易调整，方便维修。
- X/Z轴采线性滑轨设计，阻力小，磨耗低，有效提高机台定位精度。
- 轴向螺杆采用预拉设计，降低热变位。
高效率排屑系统
- 45˚斜背式底座设计加大机台排屑空间。
- 油槽与底座独立分离，切削热源不会传递到底座。
- 油槽特别设计成溢流方式，成功阻绝铁屑被切削液泵浦吸入之可能。
- 主/副油槽设计可独立拉出滤网或副油槽清洗，维护容易，免除清洁时拉铁屑输送机费力之问题。
高稼动率自动化生产系统
- 减少人工上下料架时间，24小时生产、提升工厂稼动率。
- 节省人力成本、提升产能、降低不良率。
- 换线速度快、满足少量多样的加工需求。
- 可依不同产品线进行模组化弹性布局，系统安装简易方便。
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