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高刚性结构设计
- 高刚性箱型结构头部设计，有效抵抗重切削时之变形与振动。
- 大尺寸靴型底座设计，有效抑制机台向前倾的力量，确保加工稳定性。
- 高刚性短力流的底座设计，全行程支撑工作台受力平均分布于地基上，达到最佳动态水平。
- X轴使用直结式齿轮驱动，提供高扭力，高传动效能及低背隙高精度。
- Z轴头部采硬轨设计，高刚性、高阻尼有效解决加工时头部切削悬伸、震动问题。
- 大跨距鞍座，提升稳定性搭配高刚性横梁及左右立柱，完美提供Y轴运动真直度。
- Y、Z轴进给采滚珠螺杆与马达采挠性直结设计，无背隙及皮带传动之缺点。
高刚性 90°铣头
- 标准两段式自制强力齿轮箱，提供立卧主轴高切削扭力，配合油温冷却润滑，防止温升及产生噪音。
- 八角形高刚性侧铣头结构
- 精密研磨伞齿轮噪音最低，采油雾润滑设计，发热量最低。
- 大直径曲齿离合器，提供稳定且高定位精度，高切削刚性。
- 独立四螺栓强力夹持装置
- 90°铣头防掉安全机构
- 立式/90°铣头皆可选择主轴中心出油功能(选择)
可靠的自动换头、立卧换刀设计满足加工需求
- 旋转式头仓设计，占地空间小，交换速度快。
- 立式/90°铣头自动交换机构，严密防屑保护。
- 减少治具制作与工件安装时间，提高生产效率。
- 多面加工一次完成，提高加工效率与精度。
- 立卧换刀系统，换刀动作及换刀点皆有检知器及时序扫描，确保换刀之稳定性。
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