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高剛性結構設計
- 高剛性箱型結構頭部設計，有效抵抗重切削時之變形與振動。
- 大尺寸靴型底座設計，有效抑制機台向前傾的力量，確保加工穩定性。
- 高剛性短力流的底座設計，全行程支撐工作台受力平均分布於地基上，達到最佳動態水平。
- X軸使用直結式齒輪驅動，提供高扭力，高傳動效能及低背隙高精度。
- Z軸頭部採硬軌設計，高剛性、高阻尼有效解決加工時頭部切削懸伸、震動問題。
- 大跨距鞍座，提升穩定性搭配高剛性橫樑及左右立柱，完美提供Y軸運動真直度。
- Y、Z軸進給採滾珠螺桿與馬達採撓性直結設計，無背隙及皮帶傳動之缺點。
高剛性 90°銑頭
- 標準兩段式自製強力齒輪箱，提供立臥主軸高切削扭力，配合油溫冷卻潤滑，防止溫升及產生噪音。
- 八角形高剛性側銑頭結構
- 精密研磨傘齒輪噪音最低，採油霧潤滑設計，發熱量最低。
- 大直徑曲齒離合器，提供穩定且高定位精度，高切削剛性。
- 獨立四螺栓強力夾持裝置
- 90°銑頭防掉安全機構
- 立式/90°銑頭皆可選擇主軸中心出油功能(選擇)
可靠的自動換頭、立臥換刀設計滿足加工需求
- 旋轉式頭倉設計，佔地空間小，交換速度快。
- 立式/90°銑頭自動交換機構，嚴密防屑保護。
- 減少治具製作與工件安裝時間，提高生產效率。
- 多面加工一次完成，提高加工效率與精度。
- 立臥換刀系統，換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩定性。
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