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高速高馬力直結主軸設計
- 10,000 rpm主軸はスチールボールベアリングを採用しています。
- 12,000 rpm及び15,000 rpm(オプション)の主軸はオイル潤滑によって、主軸の回転速度が向上され、またBBT主軸によって最良な加工精度を得て、主軸の寿命が長くなります。
安定的且つ信頼的なATC
- ローラーカムツール交換構造を採用し、約3.5秒でツールの交換を完了し、加工時間の短縮及びマシンパフォーマンスの向上が図れます。(T-T)
- ツール交換構造は出荷前に72時間以上の独立運転テスト及びマシンの全機能運転テストを実施しています。
切削屑集中回収システム
- 底盤は前に向いて斜めに設計され、またスクリュー式の排出装置によって、切削屑をマシン外に排出することができます。
- Y軸のスライドレール及びボールネジは全般的な保護蓋を設けています。
自動交換作業台
- サーボモータで歯列、ドライブアームに合わせて作業台を交換します。交換が快速で、定位置が正確です。交換時間はただ15秒で完了します。
- 定位置は定位置円錐を使用し、加圧後に横方向の隙間が無く、加工中の振動の発生を防ぐことができます。作業台の定位置精度及び工作物の加工精度を確保することができます。
- 作業台の内側とスライドレール表面が切削によって汚れないように、本機械は作業台の周りに防護板金を設置しています。
- 作業台の負荷が比較的大きい場合、最大の安定性及び運動特性を得るために、パラメータを調整して送り速度を調整することができます。
高速化送りシステム
- 全ての永進製マシンは高品質で強力なミーハナイト鋳鉄を採用しています。
- 広いベース及び鋳造物の採用、また精密加工によって、最適な構造サポート及び切削剛性を提供いたします。
- 三軸精密ボールネジ直結及び高回答性ACデジタルサーボモータ直結駆動を採用し、バックラッシュが発生せず、高速的なパフォーマンス及び正確的な位置制御が図れます。
- 全シリーズは高剛性で精密的なリニアスライドレールを採用し、高速的且つスムーズな作動を提供いたします。
- 高剛性リニアスライドレールの取付面に対して精密加工処理を施し、接触面の精度、安定性及び剛性が確保されます。
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