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高強度高剛性の方型ベース
- 「剛性」を持つ構造設計は最高要求：幅広い熱処理及び精密研磨を施した方形レールを有します。 また、超大スパンのスライドレールの配置を採用し、重切削による変形を防止することができます。
- ベース設計は切削液システム、切削屑排出システムを考慮し、ベースに切削熱がたまらず、お客様の工場面積に応じて横排出、後方排出の配置を選択することができます。
スリーブ式主軸設計
- スリーブ式主軸設計を採用し、主軸全体のアクセサリーは公差が厳しい検査の実施後に組み付けられ、また恒温の室内において監視プログラムによって監視され、品質管理を通して合格したもののみ出荷され、高性能又は高品質が図れます。
- モジュール化設計はアフターサービスにいいです。
- 主軸ベアリングが高精度、高剛性のものを採用し、最適なスパンに合わせた超高剛性排列設計GT-250シリーズは、刃物がリミット切削深度10mmの場合でも剛性が依然と十分です。
高剛性と優れる加工能力。
- 幅広い熱処理及び精密研磨を施した方形レールを有し、予め張力をかけているボールネジに直結し、重切削時の軸方向と径方向の剛性が向上されます。
- 強力なトルク主軸モータで駆動し、重切削、切削屑の大量排出等の加工に最適です。また、数回の加工によって、実際の生産効果を増加します。
モジュールシリーズ化クランプ設計
- モジュールシリーズ化クランプ設計はお客様に最大且つ最適なものを提供します。
- クランプが安全且つ正確に作動できるように、クランプのオイル回路システムにフルタイム圧力検出装置を搭載します。
活動式のテールストック設計を採用し、最適剛性及び切削屑排出容易の要求を満足することができます。
- 全体の鋳造構造及び厳しい加工処理を施したテールストックを有します。
- 大径のテールストックのシャフトによって、大型の重切削工作物の精度を維持することができます。
- 回転式シャフト(オプション)を選択でき、高速的且つ大量的な切削ニーズを満足することができます。
生産効率が向上されるものが揃え、お客様はニーズに応じて選択することができます。
- 自動刃物長さ測定装置(オプション)
- 自動送り装置 (オプション)
- 自動受取装置(オプション)及び完成品コンベア(オプション)等
完全な排熱システム設計
- 主軸モータ外置。
- ヘッド部、ベース部、両サイド及び上方に排熱孔を設置しています。
- ヘッド部/主軸モータ/油圧ユニット等熱が発生する区域に対して排熱設備を増加し、熱を迅速的に排出させ、マシンの変形を防止します。
- 油圧ポンプはPiston Pumpを採用し、並びにフィン型ラジエータによって油圧ユニットの排熱効果を増加します。
- 分離式ダブルタンク設計。
- 省エネの高照明PLランプ使用。
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