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高剛性構造設計
- 一体式高剛性コラム、構造の対称設計によって、熱変形を低減し、機械の長時間加工精度を確保します。
- FEM構造採用で、応力変化分析によってベスト動的切削剛性を提供します。
- ヘッド部最小張り出し設計を採用し、優れる切削安定性が確保されます。
- ベースがフルストロークで作業台を支え、優れる動的レベルを確保します。
高精度軸方向運動
- 4百万pulse/rev高解像度Encoder及び0.05 μm高解像度光学定規によって高精度性能を実現します。
- 送り軸は固定対固定ベアリング支え設計を採用し、並びに剛性カプラーで直結駆動させ、剛性が高くて、反応が早いです。
- 送り軸ベアリング台、モーター台、ボルトナット冷却、光学定規によって、高定位置精度及び重複精度が実現されます。
高性能内蔵式主軸
- 低振動と隔離によって熱変形の発生率を低減し、完成品の完成度が向上され、刃物の使用年数が長くなります。
- オイルエアー潤滑によってセラミックボールベアリングから発生した熱を排除させ、主軸の寿命が向上されます。
- 主軸回転速度最高40,000 rpm (オプション)。
- 主軸ダブル拘束で、切削剛性及び精度が高い。
- バックベアリングのフローティング設計で主軸の熱変形を低減。
- コイルばねアーバーの採用で、主軸のバランスが良く、安定性がいいです。
- スリーブ冷却設計によって主軸の熱変位が大幅に低減されます。
熱補正技術の応用
- STC主軸熱補正システムを搭載し、高精度5 μm以下主軸熱変位。
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