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高剛性構造設計

  • 一体成形のT型ベースを採用し、Vリブの構造設計に合わせて、優良な剛性を提供します。
  • 両壁構造設計で本体の剛性と耐用性が向上されます。
  • FEM分析、軽量化設計、G値アップ、ボルト寿命の延長、エネルギー消耗の減少
高剛性構造設計

X軸高低レールの設計採用

  • X軸は高低軌レールでサポートされ、安定且つ快速の軸方向の作動を維持することができます。
  • 軽量化構造によって良好な剛性を維持でき、加速時の安定性が向上されます。
  • 重心を押し、本体の動きによって発生したトルクを減らし、軸方向作動の安定性が向上されます。
X軸高低レールの設計採用

三軸ローラーリニアスライドレール

  • ピッチを大きくするローラーリニアスライドレールの採用によって剛性と精度を強化します。
  • ボルトはプリテンション設計を採用し、ACサーボモータで駆動して制御性能を向上することができます。
三軸ローラーリニアスライドレール

標準直結式主軸

  • IDD PLUS設計を採用し、保守が容易で、メンテナンスが速いです。
  • 主軸回転速度は15,000 rpmに達し、最高出力電力は37 kWで、最大トルクは244 Nmです。
  • 大きな高精度セラミックボールベアリングを採用し、オイル潤滑装置に合わせて主軸の寿命及び精度を確保することができます。
  • 高効率主軸のオイル冷却及び温度制御装置によって、熱による変化を減らすことができます。
標準直結式主軸

高性能内蔵式モータ (オプション)

  • 主軸の高速運転時の振動を有効的に抑制することができます。
  • 主軸回転速度は20,000 rpmに達し、最高出力電力は22.5 kWで、最大トルクは61 Nmです。
  • オイルエアー潤滑システムによってセラミックボールベアリングから発生した熱を排除させ、主軸の寿命が向上されます。
  • 主軸オイル温度循環冷卻回路システムは熱変位を低減し、加工精度が確保されます。
  • 主軸システムは前取り外し設計を採用し、保守時間を減少させます。
高性能内蔵式モータ  (オプション)

BBT40アーバーと主軸両面接触設計

  • アーバーと主軸両面の接触設計を採用し、機械の重切削の能力と加工精度が向上されます。
BBT40アーバーと主軸両面接触設計

主軸最良化設計

  • 標準20 bar主軸で、スルークーランド ( 70 barオプション)
  • 主軸エアシャフトシール保護装置
  • ラビリンス保護設計によって主軸耐久性が向上されます。

高安定性の自動工具交換システム

  • 安定性が高く、速度が速いです。工具対工具は刀對2秒で交換を完了することができます。
  • 刃替速度はニーズに応じてプログラムで制御することができます。
  • 高速サーボでツールマガジンを駆動し、定位置が正しく、工具替えが速いです。
  • 60工具の円盤ターレット、120工具チェーン式ターレット (オプション)。
高安定性の自動工具交換システム

高効率回転作業台

  • 作業台交換時間 11 sec.
  • 作業台最高回転速度 22.2 rpm/min
高効率回転作業台

作業台定位置システム

  • 高精度テーパー位置決めピンによって作業台の加圧固定及び剛性を向上することができます
作業台定位置システム

六つの作業台モジュールの選択によって、生産能力及び加工効率を向上することができます(オプション)。

六つの作業台モジュールの選択によって、生産能力及び加工効率を向上することができます(オプション)。

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