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高效率排屑系統

  • 45˚斜背式底座設計加大機台排屑空間。
  • 油槽與底座獨立分離,切削熱源不會傳遞到底座。
  • 油槽特別設計成溢流方式,成功阻絕鐵屑被切削液泵浦吸入之可能。
  • 主/副油槽設計可獨立拉出濾網或副油槽清洗,維護容易,免除清潔時拉鐵屑輸送機費力之問題。

高剛性結構設計

  • 6"(拉桿通孔直徑ø52mm);8"(拉桿通孔直徑ø66mm)大通孔夾頭設計
  • X/Z軸採線性滑軌之設計,阻力小、磨耗低,進而提升整機的壽命。
  • X/Z軸馬達與螺桿採直結式設計,定位準確、可靠度高,無皮帶與齒輪傳動背隙問題。
  • 一體成形 45˚斜背式底座設計,採用高張力吸震性佳的米漢納鑄鐵。
  • 主軸下方超大排屑面積。
  • 伺服刀塔,油壓夾緊,換刀速度快。
  • 刀塔採用高精度大直徑之離合器,定位精度與重覆定位精度高。
  • 尾座提供長短版底座選擇,客戶可依不同的加工型態,自由選擇。
  • 使用高效率、低動力損失的柱塞式泵浦油壓系統。

高剛性高轉速主軸

  • 採用大直徑、高精密NN系列滾柱軸承,搭配斜角滾珠軸承,提供加工時所需的徑向、軸向之最佳剛性。
  • 頭部兩段式本體設計,外型對稱性、增加散熱、降低熱變位、減少溫升變形。
  • 容易調整,方便維修。
  • X/Z軸採線性滑軌設計,阻力小,磨耗低,有效提高機台定位精度。
  • 軸向螺桿採用預拉設計,降低熱變位。
高剛性高轉速主軸

高稼動率自動化生產系統

  • 減少人工上下料架時間,24小時生產、提升工廠稼動率。
  • 節省人力成本、提昇產能、降低不良率。
  • 換線速度快、滿足少量多樣的加工需求。
  • 可依不同產品線進行模組化彈性佈局,系統安裝簡易方便。

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