TITANS of CNC 創辦人 Titan Gilroy 近日造訪永進機械總部，實地走訪自有鑄造廠、主軸製造區、加工廠與組裝產線。此次參訪影片呈現永進機械如何透過自有製造、標準化組裝工藝與智慧製造管理，掌握影響 YCM 工具機穩定性、剛性與可靠度的關鍵製程。

TITANS of CNC 是由 Titan Gilroy 創立、聚焦 CNC 加工教育與製造內容的平台，透過線上課程、實作專案與影片分享 CNC 加工及先進製造知識。

此次參訪從實際製造現場出發，記錄工具機從鑄造、關鍵零組件加工、主軸製造與測試，到組裝完成及智慧製造應用的流程。影片也呈現，YCM 工具機的穩定性、剛性與可靠度並非來自單一零組件，而是建立在各項製程的整體配合之上。

自有鑄造奠定機台結構基礎
機台性能的關鍵，始於結構本體。
永進機械擁有自有鑄造廠，從木模與砂模成型、材料配方、熔煉澆鑄、熱處理、去毛邊、防鏽塗裝到自然時效等流程，皆由內部團隊掌握。
鑄件完成熱處理與後續整理後，還會經過自然時效程序，使鑄件進一步穩定。透過長期累積的鑄造經驗與製程管理，永進機械持續優化鑄件品質與結構穩定性，為後續加工精度及機台長期運轉奠定基礎。

主軸自主製造與關鍵零組件加工
除了自有鑄造能力，永進機械亦具備主軸自主製造與測試能力，並於廠內加工多數關鍵零組件，以掌握影響機台性能的重要製程。
每支主軸皆會進行數百次夾刀與鬆刀測試，以確認主軸機構的運作穩定性與可靠度。影片也呈現主軸組裝與測試流程，以及永進機械在恆溫恆濕環境下進行高精度零組件加工的現場。
從關鍵零組件加工、主軸製造到組裝驗證，永進機械透過內部製造與品質管理，提升核心零組件的一致性與製程掌控能力。

標準化手工鏟花確保組裝精度
在機台組裝過程中，永進機械持續保留手工鏟花工藝，並針對單位面積的接觸點數與鏟花深度建立作業標準。
透過標準化的鏟花作業，確保關鍵接觸面的配合、潤滑需求與組裝精度，使不同機台皆能依照一致的製程標準完成組裝。
手工鏟花不僅仰賴技術人員的經驗，也結合作業規範與品質標準，將傳統工藝轉化為可重複執行的標準製程。

智慧製造提升現場管理效率
永進機械同時導入智慧製造平台，協助現場管理人員即時掌握設備運轉、生產進度與製程資訊，並檢視設備利用情形及製程中的潛在損失。
透過生產資訊的即時呈現，管理人員可以更快速掌握加工廠的運作狀況，作為製程優化、生產效率改善與現場管理的依據。

透過影片走進永進機械製造現場
此次參訪影片記錄永進機械從鑄造、主軸製造、關鍵零組件加工、機台組裝到智慧製造應用的現場流程。
影片呈現永進機械如何透過各項關鍵製程的整體掌控，建立 YCM 工具機的穩定性與可靠度。

觀看完整影片：https://youtu.be/R0r6I3Ggfgc?si=DHCnlmqQ1WI7YO61